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管板焊缝检测系统

由于管板焊缝的特殊性,到目前为止几乎没有什么方便、快捷的方法和技术对管板道角焊缝的内部缺陷进行检验。意大利IMG公司,根据多年的现场检验经验,按照管道焊缝及管板的特殊结构特点,精心设计出一套检验换热器管道焊缝和管板焊缝超声波检测系统。该套系统对于检验管板焊缝具有简单、高效、可靠、准确等特点, 能够快速检测出管板焊缝的气孔、未融合及裂纹缺陷。
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由于管板焊缝的特殊性,到目前为止几乎没有什么方便、快捷的方法和技术对管板道角焊缝的内部缺陷进行检验。意大利IMG公司,根据多年的现场检验经验,按照管道焊缝及管板的特殊结构特点,精心设计出一套检验换热器管道焊缝和管板焊缝超声波检测系统。该套系统对于检验管板焊缝具有简单、高效、可靠、准确等特点, 能够快速检测出管板焊缝的气孔、未融合及裂纹缺陷。 

系统组成:主机、扫描器、水泵和软件。


扫描器选择:

  • 用于管板焊缝检测,这个需要用户提供管板尺寸(特别是管道内径大小),按照管板尺寸进行定制探头;
  • 用于检测管对管焊缝。


主机部分 :

  • 主机箱内包括所有的电子部分以及笔记本
  • 单通道超声波卡,具有特殊功能的高性能扫描能力
  • 控制旋转扫描的马达,可以实时准确定位及控制旋转速度、喷射泵的控制

 

扫描器:
 

 

  • 有两种扫描器可选:管道管板焊缝和内管焊缝
  • 高速及高精度水平扫描
  • 最大纵向扫描长度:30mm
  • 固定扫描间隔:0.5mm
  • 角度精度:1度(探头在旋转过程中,采集每个角度的数据)
  • 可调扫描速度:管板扫描器0-7圈/秒,每小时可完成50个管板焊缝的检验
  • 自动水耦合:保证探头耦合良好
  • 扫描控制:只用2个按钮,就可以完成所有的操作,如开始采集、停止采集、扫描存储等

检测结果图
 

检测结果图界面
 

 
缺陷的3D显示
         

  • A扫描
  • 俯视图
  • A-C扫描(幅度C扫描)
  • T-C扫描(时间C扫描)
  • 侧视图
  • 端视图

数据管理 :
根据管道布局图,按顺序自动存储和命名每个管道的位置的控制文件,现场填写文件的辨别码。

 

 

  • 工号:工作序号
  • 业主:检测业主的序号
  • 行:  换热器管的行数
  • 列:  换热器管的列数
  • 边:  管板侧管道的方位
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扫描器

管板焊缝和内管焊缝两种扫描器

扫描方式

高速及高精度水平扫描

最大纵向扫描长度

30mm

固定扫描间隔

0.5mm

角度精度

1度(探头在旋转过程中,采集每个角度的数据)

扫描速度

可调,管板扫描器0-7圈/秒,每小时可完成50个管板焊缝的检验

耦合方式

自动水耦合

扫描控制

只用2个按钮,就可以完成所有的操作,如开始采集、停止采集、扫描存储等

扫描方式

A扫描、B扫描、C扫描

序号

名称

数量

1

主机

1

2

管板焊缝扫描器

1

3

内管焊缝扫描器

1

4

扫描器连接线

1

5

水泵

1

6

笔记本电脑

1

7

随机资料

1

8

仪器箱

1

 

 

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